Để giải quyết nhu cầu ngày càng tăng về các thành phần hiệu suất cao trong các ngành công nghiệp khác nhau, các nhà sản xuất đã phát triển các phương pháp hiệu quả để cải thiện độ cứng của khuỷu tay ép nóng thép cacbon.Một trong những kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất là dập tắt và làm nóng, bao gồm làm nóng thép đến nhiệt độ khoảng 800 °C đến 900 °C, sau đó làm mát nhanh trong nước hoặc dầu để đạt được cấu trúc cứng.Vật liệu được làm nóng, nơi nó được làm nóng lại ở nhiệt độ từ 500 ° C đến 650 ° C và sau đó chậm chạp làm mát.
Ngoài làm nóng và làm nóng, một phương pháp được sử dụng rộng rãi khác là sưởi nóng. Quá trình này liên quan đến việc làm nóng thép đến khoảng 650 ° C đến 750 ° C, sau đó làm mát chậm đến nhiệt độ phòng.Quá trình nung nóng giúp giảm căng thẳng bên trong, tinh chỉnh cấu trúc vi mô, và cải thiện cả độ cứng và khả năng chống ăn mòn, cuối cùng dẫn đến một vật liệu ổn định và bền hơn.
Điều trị lão hóa, mặc dù không trực tiếp làm tăng độ cứng, đóng một vai trò quan trọng trong việc ổn định vật liệu.Bằng cách làm nóng các khuỷu tay thép cacbon đến nhiệt độ từ 100 °C đến 150 °C trong vài giờ, quá trình này cho phép loại bỏ các căng thẳng còn lại, cải thiện hiệu suất tổng thể và độ cứng của vật liệu theo thời gian.
Hơn nữa, điều chỉnh thành phần hợp kim có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ cứng cuối cùng của thép.các nhà sản xuất có thể đạt được mức độ cứng và chống mòn cao hơn, đáp ứng các yêu cầu đòi hỏi cao hơn của các ứng dụng công nghiệp.
Bằng cách kết hợp các kỹ thuật xử lý nhiệt này và xem xét cẩn thận thành phần hợp kim, các nhà sản xuất có thể cải thiện đáng kể độ cứng, độ bền,và hiệu suất tổng thể của các khuỷu tay ép nóng bằng thép cacbon, đảm bảo rằng họ đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt được yêu cầu trong các lĩnh vực khác nhau.
