SO Flanges ASME B16.5 Class 400 Slip On Flange Raised Face SORF A105 cho các đường ống công nghiệp

SO Flanges ASME B16.5 Class 400 Slip On Flange Raised Face SORF A105 cho các đường ống công nghiệp

Lời giới thiệu:

Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp, công ty của chúng tôi,Shaanxi Peter International Trade Co., Ltd.đã có được chuyên môn phong phú trong việc sản xuấtThép cacbon trượt trên vòmtheoASME B16.5 lớp 400đặc điểm kỹ thuật.

Là một nhà cung cấp có uy tín, công ty của chúng tôi chuyên sản xuất chất lượng caoANSI/ASME B16.5 thép carbon trượt trên vòm lớp 400Các miếng kẹp này được thiết kế để chịu áp dụng áp suất cao hơn so với miếng kẹp lớp 300, làm cho chúng phù hợp với môi trường công nghiệp đòi hỏi.

Tiêu chuẩn ASME B16.5 đảm bảo độ chính xác kích thước, áp suất và hiệu suất tổng thể củaThép cacbon trượt trên vòmLớp 400 chỉ ra mức áp suất cao hơn cho các miếng kẹp này, cho phép chúng xử lý các điều kiện áp suất cao với hiệu quả và độ tin cậy.

Bằng cách sử dụng thép cacbon như là vật liệu chính, các miếng lót của bạn có sức mạnh tuyệt vời, độ bền và khả năng chống ăn mòn.làm cho nó trở thành sự lựa chọn thích hợp cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như dầu mỏ và khí đốt, hóa dầu, sản xuất điện, và nhiều hơn nữa.

ASME B16.5là một tiêu chuẩn được xuất bản bởi Hiệp hội kỹ sư cơ khí Mỹ (ASME) xác định kích thước, vật liệu,Đánh giá áp suất và nhiệt độ cho các vòm và phụ kiện vòm được sử dụng trong hệ thống đường ống.

Phân sườn trượt, như được định nghĩa trong ASME B16.5, là một loại miếng kẹp được thiết kế để trượt qua đầu của một ống và sau đó được hàn vào vị trí.

Thiết kế:Vòng trượt có đường kính bên trong lớn hơn một chút so với đường kính bên ngoài của ống mà chúng được thiết kế để phù hợp.

Vật liệu:Chúng có sẵn trong nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim, tùy thuộc vào ứng dụng và khả năng chống ăn mòn cần thiết.

Đánh giá áp suất:Vòng trượt được thiết kế để xử lý các chỉ số áp suất khác nhau được quy định trong tiêu chuẩn ASME B16.5.600, 900, 1500, và 2500 pound.

Cài đặt:Các vòm trượt thường dễ dàng và nhanh hơn để lắp đặt so với vòm đai hàn vì chúng không yêu cầu sự sắp xếp chính xác của ống.Các dây hàn được sử dụng trong các miếng kẹp trượt có thể không mạnh như các loại miếng kẹp khác.

ANSI/ASME B16.5 lớp 400 Slip on Flanges:

Tiêu chuẩn MỹTrượt trên Flange lớp 400là một dây chuyền nối ống được sử dụng phổ biến phù hợp với tiêu chuẩn của Hoa Kỳ. Nó bao gồm hai đầu dây chuyền và một khớp mở rộng trung gian.Loại kết nối này có thể bù đắp cho các vấn đề như mở rộng trục, dịch chuyển bên và lệch góc trong hệ thống đường ống do thay đổi nhiệt độ hoặc rung động do trượt bên trong áo.

Thép carbon trượt trên vòm là một loại sườn ống trượt với mặt phẳng hoặc nâng cao.được gọi là "mặt nâng" bởi vì bề mặt vỏ nắp được nâng lên trên mặt vòng tròn cuộnTrong các ứng dụng thiết bị quy trình công nghiệp, sườn trượt với mặt nâng được sử dụng phổ biến nhất.

ANSI/ASME B16.5 Chiều độ trượt trên vòm:

1.Kích thước bằng milimet.

2.Cách đo có thể được xác định bởi các khách hàng khác nhau.

3Đối với kích thước 1/2 ′′-3.1/2 ′′, Kích thước của ASME B16.5 lớp 400 trượt trên vòm là giống như ASME B16.5 lớp 600 trượt trên vòm.

Vòng viền thép carbon và viền thép không gỉ:

1. Thành phần vật liệu

Carbon Steel Flanges: Được làm chủ yếu từ sắt và carbon. Chúng cũng có thể bao gồm một lượng nhỏ các nguyên tố khác như mangan, silicon và đồng.Hàm lượng carbon ảnh hưởng đến sức mạnh và độ cứng của thép.

Vòng thép không gỉ: Được làm từ thép có chứa crôm (ít nhất 10,5%) và đôi khi niken.Các loại phổ biến bao gồm 304 và 316.

2. Chống ăn mòn

Vòng thép carbon: Nói chung ít chống ăn mòn và rỉ sét. Chúng có thể dễ bị oxy hóa và suy thoái khi tiếp xúc với độ ẩm và môi trường khắc nghiệt trừ khi được phủ hoặc xử lý.

Vòng thép không gỉ: Kháng rất nhiều ăn mòn, rỉ sét và nhuộm màu. Điều này làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng liên quan đến việc tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất và các yếu tố ăn mòn khác.

3. Sức mạnh và độ bền

Vòng thép carbon: Thường mạnh hơn và cứng hơn so với vòng thép không gỉ, đặc biệt là khi được xử lý hoặc hợp kim.Chúng phù hợp với các ứng dụng áp suất cao nhưng có thể ít bền hơn trong môi trường ăn mòn.

Vòng thép không gỉ: Thông thường không mạnh như vòng thép cacbon nhưng cung cấp độ bền và khả năng chống mòn vượt trội.Chúng duy trì tính toàn vẹn trong các điều kiện môi trường khác nhau.

4. Kháng nhiệt

Vòng thép carbon: Có thể chịu được nhiệt độ cao nhưng có thể mất sức mạnh và dễ bị oxy hóa ở nhiệt độ cao.

Vòng thép không gỉ: Thích hợp hơn cho các ứng dụng nhiệt độ cao do khả năng duy trì độ bền và chống lại sự quy mô ở nhiệt độ cao.

5Chi phí

Vòng thép carbon: Nói chung rẻ hơn do chi phí nguyên liệu thô thấp hơn và quy trình sản xuất đơn giản hơn.

Vòng thép không gỉ: Đắt hơn vì chi phí nguyên liệu thô cao hơn (đặc biệt là crôm và niken) và quy trình sản xuất phức tạp hơn.

6. Bảo trì

Vòng thép carbon: Cần bảo trì và lớp phủ thường xuyên để ngăn ngừa ăn mòn và kéo dài tuổi thọ.

Vòng thép không gỉ: Cần ít bảo trì hơn do khả năng chống ăn mòn và nhuộm màu vốn có của chúng. Chúng thường chỉ cần làm sạch định kỳ.

Tính năng của thép cacbon trượt trên vòm:

Tiêu chuẩn MỹTrượt trên Flangecó một số tính năng và lợi thế:

Dễ cài đặt:Thiết kế củatrượt trên sườnlàm cho nó dễ dàng lắp đặt và tháo dỡ, làm cho nó phù hợp với các tình huống đòi hỏi bảo trì thường xuyên.

Chi phí thấp:So với các loại ốc vít khác,trượt trên sườnChi phí tương đối thấp, làm cho nó trở thành một lựa chọn hợp lý.

Áp dụng rộng rãi: Tiêu chuẩn Hoa Kỳ Trượt trên Flangephù hợp với nhiều hệ thống đường ống khác nhau, bao gồm cả những hệ thống hoạt động ở áp suất thấp và nhiệt độ bình thường.

Độ tin cậy cao:Với các tiêu chuẩn thiết kế và sản xuất nghiêm ngặt, Tiêu chuẩn MỹTrượt trên Flangethể hiện độ kín và độ tin cậy kết nối tốt khi sử dụng.

Tiêu chuẩn hóa cao:Cáctrượt trên sườnphù hợp với các tiêu chuẩn ANSI, đảm bảo mức độ chuẩn hóa cao và cho phép phù hợp hoàn hảo với các đường ống và phụ kiện khác phù hợp với cùng một tiêu chuẩn.

Các vật liệu phổ biến nhất của thép cacbon trượt trên sườn:

Một loại vật liệu phổ biến và được sử dụng rộng rãi choPhân thép carbonChúng được thiết kế để chịu được nhiệt độ từ môi trường xung quanh lên đến 1.000 độ F và áp suất từ 20 đến 6,170 psi.Vòng kẹp thép carbonđược biết đến với phạm vi nhiệt độ và áp suất rộng, làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp.

Thép cacbon hiện đại thường chứa hàm lượng cacbon lên đến 2,1% theo trọng lượng và chủ yếu được hợp kim với sắt.Thuật ngữ "thép carbon" đôi khi được sử dụng để chỉ thép không có một lượng đáng kể crôm hoặc nikenHàm lượng cacbon trong miếng kẹp A105 có thể thay đổi, với thành phần cacbon tối đa được phép là 0,35%.đạt được thông qua các quy trình xử lý nhiệt như dập tắtTuy nhiên, khi thép carbon được xử lý, nó trở nên ít dẻo dai và mong manh hơn. Điều này có thể làm cho việc định hình và hàn trở nên khó khăn hơn một chút.Lợi ích của thép cacbon về nhiệt độ và áp suất rộng thường vượt quá nỗ lực bổ sung cần thiết để hình thành niêm phong hàn.

Về nguyên tố vi lượng,A105 Vòng thép carbonKhông yêu cầu hàm lượng tối thiểu các nguyên tố hợp kim như molybden, nickel, crôm, titan hoặc vanadi.

Ứng dụng của ASME B16.5 lớp 400 thép carbon trượt trên vòm:

1Hệ thống nước và nước thải

• Các đường ống: Được sử dụng trong các đường ống nước đô thị và công nghiệp, bao gồm cả hệ thống xử lý và phân phối.
• Ranh thải: Được áp dụng trong hệ thống nước thải để kết nối các đường ống và thiết bị.

2Ngành công nghiệp dầu khí

• Hệ thống đường ống: Được sử dụng trong các đường ống khác nhau để vận chuyển dầu thô, sản phẩm tinh chế và khí đốt tự nhiên.
• Các nhà máy chế biến: Được sử dụng trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến hóa chất để kết hợp các phần khác nhau của đường ống.

3. Hệ thống HVAC

• Các ống dẫn không khí: Được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí để kết nối các ống dẫn và các thành phần khác.
• Dòng nước lạnh: Được áp dụng trong các hệ thống nước lạnh để làm mát và kiểm soát nhiệt độ.

4Công nghiệp chế biến

• Nhà máy hóa chất: Được sử dụng để kết nối các đường ống và thiết bị trong các cơ sở chế biến và sản xuất hóa chất.
• Sản xuất: Được áp dụng trong các quy trình sản xuất khác nhau đòi hỏi xử lý và chuyển chất lỏng.

5. Sản xuất điện

• Hệ thống hơi nước: Được sử dụng trong các đường ống hơi nước cho các nhà máy điện, bao gồm cả nhiên liệu hóa thạch và các nhà máy hạt nhân.
• Hệ thống làm mát: Được sử dụng trong hệ thống nước làm mát và đường ống phụ trợ.

6. Công trình xây dựng

• Dịch vụ xây dựng: Được sử dụng trong xây dựng thương mại và dân cư để kết nối và hỗ trợ các hệ thống đường ống khác nhau.
• Thủy lưu thông: Được áp dụng trong hệ thống ống dẫn để phân phối nước và khí.